橡膠O形圈是一種常見的密封裝置，需要承擔很多責任。從汽車和液壓到航空航天和醫(yī)療，O形圈是各種行業(yè)值得信賴的密封解決方案。 

盡管這些橡膠裝置在許多重要應用中起著至關(guān)重要的作用，但它們并非無法幸免。O形圈可能會因多種不同原因而失效，但這通常是由不利影響和環(huán)境因素共同造成的。盡管意料之外的故障可能會對其他零件和應用造成災難性的損害，但仍需采取預防措施以減少O型圈故障的可能性。以下是O形圈故障的最常見原因以及解決方法。

壓縮變形

每個O形圈密封件都有一定程度的擠壓或壓縮，在發(fā)生過度變形之前會受到一定程度的擠壓或壓縮。當O形圈暴露在高溫，膨脹，過高的壓縮力或其他主要應力下時，它可能會失去彈性并無法恢復其原始形狀。這將導致O形圈在橫截面的兩側(cè)形成平坦表面，使其無法正確密封。 

解決方案：選擇壓縮永久變形低的彈性體，并盡可能減少O形圈的擠壓。確保密封材料與其所承受的溫度以及可能影響密封性能的任何其他環(huán)境條件兼容，這一點也很重要。 

磨損

磨損是動態(tài)密封中常見的O形圈失效的常見原因。當O形圈和另一個表面之間存在過度摩擦時，O形圈將開始磨損直至最終撕裂。金屬表面太粗糙并起研磨作用是很常見的。相反，金屬表面也可能太光滑，從而導致潤滑不足。 

潤滑在密封成功方面起著重要作用。在存在摩擦的情況下缺乏潤滑也會導致密封失效。 

解決方案：在任何密封應用過程中，請始終確保潤滑充足。在O形圈設(shè)計過程中，材料的選擇非常重要。材料應足夠耐用，以應對過程中的任何自然摩擦或存在磨蝕性材料。 

化學膨脹

O形圈充當吸收周圍流體的海綿。但是，當密封材料與它吸收的化學藥品不兼容或無法處理存在的濕氣時，O形圈將開始過度膨脹。化學膨脹會導致物理性能損失，例如拉伸，密封填料，擠出以及完全失去密封強度。 

解決方案：在材料選擇過程中，請確保您的密封材料與將要接觸的化學品兼容。