增強(qiáng)表面輪廓可以提高密封能力，擴(kuò)展化工廠中老化的管道系統(tǒng)的功能。

今天有許多老化的老化工廠正在運(yùn)營。實(shí)際上，許多電力，化工，石油等加工廠的使用已經(jīng)超過50年。而且，盡管管道本身可能保持完好無損，但由于反復(fù)處理，暴露于化學(xué)物質(zhì)和熱循環(huán)，它們的螺栓法蘭墊片接頭和連接處仍未對(duì)準(zhǔn)，腐蝕和損壞。這可能會(huì)導(dǎo)致代價(jià)高昂的破裂，并可能導(dǎo)致數(shù)百萬美元的損失，停機(jī)時(shí)間，違規(guī)罰款，無法挽回的環(huán)境影響和訴訟。

有一種解決方案可以延長老化的管道系統(tǒng)的壽命，并保留其功能：提高聚四氟乙烯（PTFE）墊片的表面輪廓。這種設(shè)計(jì)修改可以通過減少和管理墊片的接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)并保持牢固的密封，來防止化學(xué)處理廠的泄漏，溢出和其他釋放。

墊片技術(shù)簡史

傳統(tǒng)上，墊片的厚度和密封性始終涉及性能折衷。當(dāng)法蘭狀況良好時(shí)，可以使用1/16英寸厚（1.6毫米）的墊片，從而實(shí)現(xiàn)緊密密封并減少蠕變。

但是，當(dāng)法蘭表面不良或未對(duì)準(zhǔn)時(shí)，密封完整性會(huì)下降。

在那些法蘭狀況不佳的情況下（或者如果法蘭狀況的形狀未知），可以選擇1/8英寸厚（3.2毫米）的墊片。原因？用戶不想冒險(xiǎn)安裝更薄的墊片并發(fā)現(xiàn)其無法正確密封，因此需要及時(shí)且昂貴地卸載和重新安裝。但是，當(dāng)放置在可比較的負(fù)載下時(shí)，較厚的墊圈不能像其1/16英寸的墊圈那樣密封。此外，使用較厚的墊圈，蠕變更高，需要重新扭矩。

為了解決這兩種墊片選擇的局限性，理想的墊片應(yīng)將1/16英寸墊片的抗蠕變性與1/8英寸墊片的可壓縮性和適形性相結(jié)合，比做起來容易。

從歷史上看，密封墊并非總是寬容，易于使用或易于拆卸。但是技術(shù)已經(jīng)發(fā)展，允許對(duì)密封產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)，以優(yōu)化放入其中的工作，從而提供更緊密，更耐用的密封。

該方法不是只關(guān)注墊片的厚度，而是其表面輪廓。結(jié)果產(chǎn)生的墊片可減少管道系統(tǒng)（包括老化的化工廠的管道系統(tǒng)）的泄漏，溢出和其他釋放。

提高墊片輪廓

在許多產(chǎn)品（例如跑鞋和汽車輪胎）中發(fā)現(xiàn)了使用表面輪廓來減小面積并增加應(yīng)力的概念。在保持一定量的壓縮力的同時(shí)減小接觸面積會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力增加。對(duì)于鞋子或輪胎，這種應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生牽引力。對(duì)于墊片，墊片和法蘭面之間的牽引或摩擦對(duì)于保持內(nèi)部壓力至關(guān)重要。如果由緊固件在法蘭中產(chǎn)生的向下力均勻地分布在較大的區(qū)域，則所產(chǎn)生的應(yīng)力有助于使密封更加有效。這種方法使老化的管道系統(tǒng)能夠最大程度地發(fā)揮其密封潛力。

對(duì)提高墊片輪廓的影響

表面輪廓在五個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)|片技術(shù)產(chǎn)生積極影響：可壓縮性，耐壓性，可擴(kuò)展性，負(fù)載保持力和尺寸靈活性。

可壓縮性

可壓縮性是墊片的一項(xiàng)關(guān)鍵功能，因?yàn)樗韷|片與密封表面相符的能力。通過減少接觸面積并增加產(chǎn)生的應(yīng)力，在墊圈表面增加凸起的特征會(huì)直接影響可壓縮性。

當(dāng)法蘭表面磨損，凹陷或刮擦?xí)r（例如化工廠中老化的管道系統(tǒng)中的法蘭表面），其成本可能過高，并且?guī)缀醪豢赡軐⒎ㄌm修理/更換為“新品”狀態(tài)。墊圈的可壓縮性越強(qiáng)，與法蘭產(chǎn)生有效密封的機(jī)會(huì)就越大。